Rodamiento de alambre de acero Proceso de producción
Etapa de fusión y refinación
El viaje comienza con la fusión de las materias primas en un horno de arco eléctrico. El refinado secundario elimina eficazmente las impurezas como el oxígeno y el azufre. Este paso garantiza una alta limpieza, lo cual es vital para soportar alambrones de acero. La desgasificación al vacío mejora aún más la calidad del acero al reducir significativamente el contenido de gas.
Proceso de colada continua
El acero fundido se funde en palanquillas mediante una máquina de colada continua. Este método proporciona una estructura uniforme y dimensiones consistentes en todas partes. El enfriamiento controlado previene grietas internas durante las fases de solidificación. Las palanquillas sirven como material de partida para laminar alambrón de acero para rodamientos.
Operaciones de laminación en caliente
Las palanquillas recalentadas pasan por laminadores para reducir su sección transversal. El control preciso de la temperatura mantiene internamente la microestructura deseada. El acero se moldea con precisión en bobinas con diámetros específicos. Esta etapa define las propiedades mecánicas necesarias para los pasos de procesamiento posteriores.
Recocido y trefilado
El tratamiento final implica recocido esferoidizado para ablandar el material por completo. Esto prepara con éxito los alambrones de acero para rodamientos para las operaciones de trefilado en frío. El decapado elimina las incrustaciones antes de que el cable alcance su tamaño final. El proceso garantiza una excelente ductilidad y calidad superficial para la fabricación de rodamientos.
